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當前位置:首頁(yè) » 大鐵數控新聞中心 » 線(xiàn)切割知識 » 常見(jiàn)問(wèn)答 » 電火花線(xiàn)切割機床使用及保養方法

我們平時(shí)應該如何去使用電火花線(xiàn)切割機床并保養呢?大家都知道,一臺車(chē)如果長(cháng)時(shí)間不保養,會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題,如果保養得當,開(kāi)個(gè)15年都不是問(wèn)題,電火花線(xiàn)切割機床也是如此,保養得當,使用10年照樣可以保持精度不變。

對線(xiàn)切割機床操作人員的要求 :需要經(jīng)過(guò)培訓學(xué)習 、了解線(xiàn)切割 、熟悉線(xiàn)切割加工才能上崗操作 、做線(xiàn)切割機床操作加工 。

 電火花線(xiàn)切割機床切割工件前準備

開(kāi)機前 :

 每天早上上班前潤滑機床導軌 、絲桿及各傳動(dòng)部位,機床試運行;

認真閱讀前一日交接班記錄方可開(kāi)工,禁止使用故障或異常設備 、以免造成二次損壞或傷及操作人員;

1.看儲絲筒 導輪是否運轉靈活 ,鉬絲是否在導輪槽內 、鉬絲張力是否適中 ;

2.看控制柜與機床 、機床與水箱 、工作高頻電源 等連接是否完整 到位 ;

3.輸入程序開(kāi)機空走 、看機床運轉是否順暢正常 、并確定好四軸方向 、調整好運絲換向限位行程 。

 電火花線(xiàn)切割機床加工產(chǎn)品過(guò)程

加工中 :

4.根據加工工件尺寸、 材料 、加工要求 設置對應的參數 ,防止出現斷絲等不必要的損耗 ,并有效提高加工效率 ;

5.機床加工過(guò)程中機床工作臺或鈑金罩上不允許放任何工具 、工件 、或雜物 ;

6.加工過(guò)程中操作人員不允許脫離工作崗位 ,隨時(shí)監控加工情況 、以便及時(shí)處理突發(fā)情況或對加工參數進(jìn)行修正 ;

7.打表分中時(shí)不允許過(guò)快搖動(dòng)拖板 、防止絲桿造成嚴重的非正常磨損 ,不論是加工中還是手動(dòng)搖動(dòng)拖板絲桿都不允許走出行程 ;

8.絕不允許把超出工作承重的工件放到機床上做加工 ;

 電火花線(xiàn)切割機床使用后注意事項

停機后 :

9.加工結束后先不要停機床 、關(guān)了水讓運絲系統轉會(huì )兒 、甩干鉬絲  絲筒 導輪上殘留的污水 ;

10.停車(chē)前,無(wú)水讓導輪轉幾十秒鐘,使導輪和導輪套間的那些臟水甩出來(lái),注入少量機油后再轉幾十秒鐘,使縫隙內的機油和污物甩出來(lái),再注入少量機油。以使導輪和軸承常處于較潔凈的狀態(tài) ;

11.清理干凈導軌和絲桿(包括拖板和運絲) 、導電塊  擋絲棒  噴水嘴  導輪上的臟污 ;(用煤油清洗 )

12.清凈工作臺面及鈑金罩、清潔機床外觀(guān)、打掃機床外圍環(huán)境衛生 ;

13.關(guān)閉電源總閘 、認真填寫(xiě)機床運轉情況記錄 、做好交接班工手續 。

定期更換 :

14.導輪軸承/導輪軸承 :視情況而定 、一般3個(gè)月更換一次 ;

15.導電塊 :視情況而定 、一般1個(gè)月更換一次 ;

16.切割液 :切割液需要及時(shí)更換 、不計時(shí)長(cháng) 臟了就換 、并調配好適當濃度比例 。

按照以上16個(gè)步驟保養電火花線(xiàn)切割機床即能保持工作環(huán)境的整潔,又可以使機床長(cháng)期使用穩定,還能有較好的速度、精度、及光潔度(電火花線(xiàn)切割三要素)。何樂(lè )而不為呢?


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