線(xiàn)切割在畫(huà)圖的的時(shí)候，我們經(jīng)?？匆?jiàn)有一個(gè)叫同步點(diǎn)的設置，這個(gè)設置有什么用呢？線(xiàn)切割同步點(diǎn)一般是用在切割變錐時(shí)使用。那么autocut怎么設置同步點(diǎn)呢？
首先我們先畫(huà)好加工圖形，小編這里為了方便畫(huà)了一個(gè)方，并且生成好加工軌跡。
接著(zhù)我們在畫(huà)圖界面的右上鍵電機“autocut”這個(gè)菜單，接著(zhù)我們在這里就可以看見(jiàn)設置同步點(diǎn)這么一個(gè)選項。
然后選擇需要設置的圖形，點(diǎn)擊它，他會(huì )變成螞蟻線(xiàn)。
接著(zhù)根據右下角的指令輸入所要參數，起始點(diǎn)是多少度，結束點(diǎn)是多少度。這里為了方便看，小編都選擇的是0度。選著(zhù)好后就需要我們開(kāi)始設置同步點(diǎn)了。首先我們用鼠標滾輪將需要設置同步點(diǎn)的地方選擇出來(lái)，這里小編選著(zhù)了方的第一個(gè)角的位置，也就是下圖所示。這里要注意因為生成了加工軌跡，我們實(shí)際放大看是有綠，紫兩條線(xiàn)段。我們需要選擇工件的線(xiàn)段，也就是綠色線(xiàn)，紫色線(xiàn)是加工路徑，也就是鉬絲走的線(xiàn)段，這里選錯了會(huì )讓后面將工件尺寸有比較大的偏差。
點(diǎn)擊完成后根據下面的命令欄，會(huì )讓我們選著(zhù)雙點(diǎn)還是單點(diǎn)同步，一般選著(zhù)單點(diǎn)，這樣不容易出錯。只是麻煩一些需要一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)設置。選好后在輸入我們需要變錐的角度，這樣同步點(diǎn)就設置好了。
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