在日常加工中，我們經(jīng)常會(huì )使用很多不同品牌，不同尺寸的鉬絲，常見(jiàn)的尺寸有0.08到0.22mm直徑的鉬絲。這么多鉬絲的尺寸，對加工精度肯定是有影響的，我們接下來(lái)就看看有什么影響跟解決辦法。
1.首先我們要知道在圖形中里面的線(xiàn)條，我們可以理解為是一種理想型的線(xiàn)，是一種沒(méi)有粗細的線(xiàn)段。但是現實(shí)中鉬絲是有直徑的，而且系統是以鉬絲的中心為基準走數，這就會(huì )對加工精度造成影響。為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們要根據實(shí)際情況加上鉬絲補償，首先我們要弄清鉬絲前進(jìn)方向（一般默認為順時(shí)針），再根據鉬絲前進(jìn)方向，我們要選擇鉬絲偏移方向。
然后在填補償量，這個(gè)數一般為鉬絲的半徑，也就是通過(guò)鉬絲補償將這個(gè)基準變成鉬絲的邊，而不是鉬絲的中心。
2.然后我們要知道線(xiàn)切割加工中，鉬絲與工件其實(shí)并不完全碰死的，它們之間存在一定的間隙。這個(gè)間隙就是我們說(shuō)的火花位，為了使精度得到保證，在鉬絲補償我們還要加上火花位，是切割基準從上面鉬絲的邊變成工件的邊。一般火花位在0.01mm到0.03mm左右，具體情況還跟工件材料，放電參數等各種原因決定。
3.再然后我們知道市面上的快走絲和慢走絲采用的是往復走絲結構，那么加工中鉬絲的絲損自然會(huì )改變鉬絲直徑。有經(jīng)驗的老師傅在鉬絲使用了一段時(shí)間后，都會(huì )測量一下鉬絲直徑，然后重新填寫(xiě)加工補償，以解決鉬絲尺寸在加工中改變帶來(lái)的精度影響。
