線(xiàn)切割換向斷絲這個(gè)問(wèn)題較為常見(jiàn)，換向斷絲一般來(lái)說(shuō)鉬絲斷的位置在于運絲桶兩端。
線(xiàn)切割換向斷鉬絲原因及解決辦法：
首先我們要看換向接觸器是否損壞或者絲桶剎車(chē)剎車(chē)是否靈敏，假如接觸器壞了或者剎車(chē)不夠及時(shí)，那么當運絲沖過(guò)頭時(shí)，那么自然會(huì )將鉬絲撐斷。假如是接觸器壞了，那么我們就需要換一個(gè)換向接觸器，剎車(chē)不夠及時(shí)的話(huà)，我們需要在變頻器上加一個(gè)剎車(chē)電阻后者將鉬絲在絲桶兩邊的余量加大，確保鉬絲不會(huì )因為運絲沖過(guò)頭而拉斷鉬絲。
然后還要看一下我們的運絲桶是否存在單邊松絲的情況，假如機床存在單邊松絲，一邊緊一邊松，那么鉬絲在換向中，由于運絲兩邊張力不同，很有可能發(fā)生疊絲的現象，那么也會(huì )在換向中拉斷鉬絲。這里我們就需要定期檢測運絲筒精度并做調正。
還有就是鉬絲間隙是否太小了，線(xiàn)切割中，上下后導輪之間的的位置差，會(huì )讓鉬絲排布之間有一個(gè)間隙，一般這個(gè)間隙在5mm左右。假如間隙太小了，運絲桶在換向時(shí)，速率又發(fā)生改變，那么也非常容易發(fā)生疊絲現象，也會(huì )造成換向的時(shí)候斷絲。這個(gè)時(shí)候我們要調整后導輪之間的位置差，把間隙調大一些。
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