在線(xiàn)切割加工中，我們在割圓的時(shí)候，往往會(huì )在割圓的時(shí)候發(fā)現圓存在腰鼓或者喇叭口的現象，這種現象也在個(gè)內孔的時(shí)候常見(jiàn)，那么是什么原因怎么解決呢？
其實(shí)造成這種現象的根本原因是因為線(xiàn)切割采用的電極絲富有張力，在電極絲切割工件時(shí)，電極絲收到外界的壓力，會(huì )有輕微的變形，造成切割不準或者變形。要解決它首先我們先從導輪，眼膜這些小地方去排查。我們可以編一個(gè)方的，看一下兩條軸分別的切割情況，假如在X軸方向切割沒(méi)有問(wèn)題，在Y軸切割的時(shí)候切割不準，或者光潔度很差，那么很有可能就是導輪出現問(wèn)題，架不住鉬絲，這個(gè)時(shí)候我們可以給導輪軸承加點(diǎn)油，或者直接更換導輪。
我們也可以看一下切割出來(lái)的鉬絲有沒(méi)有花絲，或者抽動(dòng)鉬絲，看看運行的順不順暢，假如不順暢那么很有可能是眼膜壞了，眼膜壞了也會(huì )造成割圓有喇叭口的現象。
假如都沒(méi)有問(wèn)題，那么我們檢查一下電機，電機失步，或者電機松了，也會(huì )有可能造成割圓割出喇叭口的現象，這個(gè)時(shí)候最好聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員，因為電機失步有多種問(wèn)題造成的，有可能是電機，也有可能是驅動(dòng)板，也有可能是繼電器等問(wèn)題，電機松動(dòng)了，也是需要專(zhuān)業(yè)人員安裝到位，避免自己安裝到時(shí)機床精度改變，或者聯(lián)軸器或齒輪因為隨意安裝導致崩壞就更得不償失了。
最后就像上面所說(shuō)的，電極絲具有一定的張力，那么假如我們沒(méi)有切割到位也是會(huì )造成喇叭口的現象。所以我們在割圓的時(shí)候，特別是高件時(shí)，盡量開(kāi)慢些，讓它切割到位，原理跟清角是一樣的。
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